Produktionslinjen för sprutmålning av glasflaskor

Sprayproduktionslinjen för glasflaskor består i allmänhet av sprayrum, hängande kedja och ugn. Det finns också den främre vattenbehandlingen för glasflaskor. Det glasflaskor behöver vara särskilt uppmärksamma på är avloppsutsläppet. När det gäller kvaliteten på sprutning av glasflaskor, är det relaterat till vattenbehandling, ytrengöring av arbetsstycken, ledningsförmåga hos krokar, luftvolym, pulversprutning och nivån på operatörerna. Det föreslås att du väljer följande metoder för testimplementering: förbehandlingssektion

Förbehandlingsdelen av glasflasksprutning inkluderar förstrippning, huvudstrippning, ytjustering, etc. om den är i norr kan temperaturen på huvudavisoleringsdelen inte vara för låg och behöver värmeisolering. Annars är behandlingseffekten inte idealisk;

Efter förbehandling kommer den in i förvärmningsdelen, vilket vanligtvis tar 8 ~ 10 minuter. När glasflaskan når pulversprutkammaren är det bäst att få det sprutade arbetsstycket att ha en viss mängd spillvärme för att öka vidhäftningen av pulver;

Om processkraven för det sprutade arbetsstycket är relativt höga, är sotblåsnings- och reningsdelen av glasflaskan väsentlig. Annars, om det finns mycket damm adsorberat på arbetsstycket, kommer det att finnas många partiklar på ytan av det bearbetade arbetsstycket, vilket kommer att minska kvaliteten;

Torkning bör vara uppmärksam på temperaturen och gräddningstiden. Pulvret är vanligtvis 180 ~ 200 grader, vilket beror på arbetsstyckets material. Dessutom bör torkugnen inte vara för långt från pulversprayrummet, i allmänhet är 6 meter bra.

Nyckeln till pulversprutning är pulversprutmästarens tekniska problem. Om du vill skapa bra kvalitet är det värt att betala för en mästare med bra teknik.